应流股份2022年年度董事会经营评述
2022年是实施“十四五”规划的重要之年，面对复杂严峻的国内外形势，公司管理层在董事会的科学决策下，深入贯彻“两个延伸”战略，主营业务持续增长，高尖端产品争先进位；持续推进“两个调整”，航空航天、核能材料加速发展，形成国内外双循环相互促进新格局；始终坚定科学技术创新，加大研发投入，保持行业领先；持续推行“双少双无”，提高运营质量，规范管理上的水准。全年公司营业收入实现21.98亿元，较上年增长7.73%，归属上市公司股东的净利润4.02亿元，较上年增长73.75%。
报告期内，公司持续加强研发投入，科学技术创新达到新水平，全年累计研发投入3.49亿元，连续三年研发投入占出售的收益比重超过10%，公司及下属子公司申请发明专利和实用新型专利161件，已获得授权119件。公司紧盯关键材料需求和新技术开展自主研发，完成多种型号首台套国产化项目和自主可控重点工程，逐步扩大特殊材质、特殊工艺、特殊结构等高难度产品矩阵。第一批国家两机专项“XX项目”通过验收，国家重点研发计划“XX应用示范”通过项目综合绩效评价。报告期内，“航空发动机大型薄壁机匣高温合金精密铸件”项目获得“华中数控300161）”杯全国机械工业产品质量创新大赛金奖，应流铸造获批“国家企业技术中心”，应流股份获“第四届中国铸造行业综合百强和分行业排头兵企业”称号。
报告期内，国际宇航市场强势复苏，国内航空发动机需求进度加快，重型燃气轮机国产替代推进，“两机业务”实现主要经营业务收入6.26亿元。报告期内，两机业务主要生产公司应流航源型号储备充足，接单势头强劲，开发完成燃气轮机品种28个，同时在研41个；开发完成航空发动机品种75个，同时在研25个。公司涡扇发动机重点型号订单继续保持稳定供货，订单量继续增长，多款小型发动机涡轮叶轮、叶盘、叶片、导向器等订单释放加快；民用航空发动机机匣大规模量产，并荣获GE航空2022年度精益供应商奖；国内民航领域实现多款产品研究开发交付，包括商用发动机空心单晶叶片、整流叶片和轴承座等；承担某型号重型燃气轮机高温合金透平叶片国产化研制重任，并取得了实质订单；为海外客户生产的某型重型燃机动叶片进入批量化生产阶段。
报告期内，公司在保持铸造产能优势的前提下，继续加强全产业链能力建设，攻克了母合金、陶瓷型芯等关键制造技术。高温合金母合金厂累计已完成品种开发接近40个，通过了GE、罗罗、商发、上海能源600508）等国内外优秀客户审核，大部分新产品开发实现了母合金的“本土化”；陶瓷型芯厂全年累计开发49项陶芯项目，具备批产条件30项；热等静压中心在满足本公司需求外，产能充分释放，争取了大量外协订单，2022年度实现对外销售5,449万元（含税）。公司正在建设叶片和机匣加工、喷涂生产线，目前已开始厂房建设和设备订购，项目投产后将提升产品附加值，实现用户一站式采购需求。
报告期内，公司核能新材料及零部件业务实现重大突破，拿下里程碑式订单，实现营业收入3.25亿元。其中，应流久源公司克服厂房搬迁对生产的影响，加班加点保障国家重点项目生产任务，2022年度应流久源实现营业收入1.11亿元，同比增长102.43%。国务院新批复10个核电机组，为核电业务后续业绩增长提供了有力支撑。
报告期内，公司积极推动合肥、霍山两地的土地搬迁工作，霍山“退城进园”项目有序推进，合肥土地完成拆迁并完成移交，空港产业园按进度进行投产。此次土地搬迁对公司优化资产负债结构、盘活存量资产、提升经营水平有着积极意义。
专用设备零部件制造业是装备制造业的上游产业，是航空、能源、油气和资源等重大装备发展的重要基石。发达国家具有雄厚的制造工艺技术基础，跨国公司及其核心供应商在专用设备零部件行业高尖端产品核心制造技术处于优势地位。我国专用设备零部件行业经过多年发展，形成了门类齐全、规模较大的完整产业体系。近年来，创造新兴事物的能力、产品档次明显提高，少数领先企业制造技术水平和产品性能接近或达到国际领先水平。但在一些重点领域的核心产品在性能、品种、质量等方面与发达国家相比仍存在差距，一些高尖端零部件的关键技术亟待突破，涵盖关键基础材料、先进基础工艺的高端装备关键零部件是较为突出的“短板”问题，同时也蕴含巨大的产业高质量发展和价值提升空间。
当前，我国正在培育壮大新动能，推动制造业高水平发展的关键时期，强化工业基础和技术创造新兴事物的能力，加强制造强国建设，实施重大短板装备专项工程，推动飞机发动机、新材料等产业高质量发展，是我国专用设备零部件的的历史责任和重要机遇。
公司是专用设备零部件生产领域内的领先企业，基本的产品为泵及阀门零件、机械装备构件，应用在航空航天、核电、油气、资源等高端装备领域。公司专注于高端装备核心零部件的研发、制造和销售，制造技术、生产装备达到国内领先水平，产品出口以欧美为主的40多个国家、近百家客户，这中间还包括通用电气、西门子、卡特彼勒、斯伦贝谢等十余家世界500强企业和艾默生等众多全国行业龙头。近年来，公司贯彻“瞄前沿、补短板、重创新、上高端”发展理念，围绕国家重大装备迫切需求，推进“产业链延伸、价值链延伸”，加大技术创新，加快转变发展方式与经济转型，在高端部件、核能材料和航空科技领域迈出坚实步伐。
公司持续保持高端装备关键零部件制造领域领头羊，围绕国家重大装备和全球高端装备需求，积极贯彻落实公司发展的策略，积累并形成公司核心竞争优势。具体如下：
公司面向新的市场环境和需求，确立了产业链延伸、价值链延伸发展的策略，依托核心基础工艺技术，重点发展核能和航空装备领域高技术产品。航空发动机、燃气轮机和核能领域新材料和核心零部件符合国家产业政策，是制造强国战略重点支持方向，国内外市场空间广阔，为公司迈向产业价值链高端并实现长期稳定发展奠定了基础。
公司研发、生产装备整体达到世界领先水平，形成完整的高端零部件制造产业链，掌握特殊材质、特殊性能和复杂结构零部件核心制造技术，铸造技术优势突出，数字化制造技术大范围的应用。国内首次研制成功并生产出多种核电站核岛和核动力核心部件。公司参与主编国家标准和国家行业标准，拥有百余项专利和专有技术。企业具有多个国家级和省级技术创新平台，牵头承担国家重点研发计划、安徽省科技重大专项、安徽省重大新兴起的产业专项，参与国家两机重大专项，与中国工程物理研究院、中国科学院金属研究所、中国航发北京航空材料研究院、中国航天科工三院三十一所、中国核动力研究设计院、上海核工程研究设计院等一批具有国际水平的研究机构开展产学研用合作。
公司产品出口40个国家、百余家客户、十余家世界500强，多次获得通用电气、西门子、艾默生、赛莱默、卡特彼勒等众多国际客户优秀供应商与产品质量奖。热情参加我国核电、油气装备和航空发动机、燃气轮机国产化，是我国核电、油气和航空领域核心企业重要供应商。公司保持在我国阀门零件出口企业中出口额排名第一、核电装备零部件交货量位列前茅，连续位列中国机械工业百强企业。
公司从世界各国进口先进设备，构成模制壳、熔炼浇注、后处理、检验测试完整的生产线。拥有国内最大规格、综合性能国际领先的大型热等静压设备。砂铸工艺全套引进意大利IMF包括制芯、混砂、造型、合箱、浇注等生产线，消失模技术生产的重达3吨的核级叶轮达到了世界领先水平。企业具有的真空熔炼铸造设备，技术先进，能满足航空、燃气轮机和油气钻采等不一样的行业客户的严格要求。
报告期内，公司营业收入实现21.98亿元，较上年增长7.73%，归属上市公司股东的净利润4.02亿元，较上年增长73.75%。六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
行业竞争格局：在专用设备零部件制造领域，发达国家具有雄厚的制造工艺技术基础，跨国公司及其核心供应商掌握着专用设备零部件的核心制造技术。我国专用设备零部件行业经过多年发展，形成了门类齐全、规模较大、具有一定国际竞争力的产业体系。近年来，我国专用设备零部件发展形态趋势良好，少数领先企业制造技术水平和产品性能接近或达到国际领先水平，但行业整体关键核心技术短板问题突出，高尖端产品在性能、品种、质量等方面与发达国家相比仍有较大差距。
行业发展的新趋势：国际经贸形势对行业竞争产生深刻影响，行业科学技术创新力度进一步加大，推动自主可控技术发展，以先进材料、高性能产品为核心，采用自动化、数字化、智能化等现代制造技术、绿色制造技术，成为传统行业技术改造和新兴起的产业发展重点。
公司坚持“产业链延伸、价值链延伸”的发展的策略，坚持“瞄前沿、补短板、重创新、上高端”发展理念，面向“两机（航空发动机和燃气轮机）两业（核能产业和航空产业）”，以价值链延伸推动产业升级发展，以产业链延伸推动企业转型发展，聚集国内外行业人才资源，加速科学技术创新、成果转化和产品研究开发，加快高端产能建设，形成高端产品+高端产能产业体系，面向国内外市场，围绕国家重大短板装备迫切需求，专注航空、核能等具备技术和市场优势的重点领域，形成高端部件、核能材料、航空科技协同发展的产业格局。
公司发展长期定位是发挥技术一马当先的优势和市场主体地位，坚持以科学技术创新驱动高水平质量的发展，面向国内国外市场，增强新兴起的产业、高端产品、核心技术一马当先的优势，保持航空、核能等重要业务领域行业核心竞争力。
2023年，是全面贯彻落实党的二十大精神的开局之年，是“十四五”规划承上启下的关键之年，公司围绕既定战略目标，制定具体计划如下：
1、深化“两个调整”。坚定走高端增长路线，同时维持常规市场，统筹国内外市场，重点加大国内市场开发。加快产业链价值链延伸步伐，持续聚焦航空航天、核能核电等新兴起的产业，扩大对国产高端装备核心部件的有效供给。
2、推动扁平化流程化改革。面对外部环境发生的重大变化，以“五个统一”和“两个充分”为核心，增强企业竞争力，实现健康运营和快速发展。
3、加快数字化转型步伐。加快推进自动化、数字化、智能化，运用工业互联网赋能产业升级，加快新型能力建设，提升先进装备整体效能，对标世界行业龙头，形成更强竞争优势。
4、进行重点产品研究开发。在稳定现有的市场和客户的同时，加大加快新品开发。对有量产前景的产品做重点开发，对已经量产的产品提升质量和合格率。
1、主要原材料价格波动的风险。本公司产品的主要原材料为废钢、废不锈钢、镍等合金材料。公司依照成本加成的定价原则来确定产品价格，主要原材料价格的波动会对公司主要经营产品的销售定价产生一定影响。企业能通过调整产品价格转移主要原材料价格波动的风险，但由于公司产品价格变更与主要原材料价格变革在时间上存在一定的滞后性，而且在变动幅度上也存在一定差别。因此，主要原材料价格的波动将会对经营业绩的稳定性产生一定影响，企业存在因主要原材料价格大大波动所致的经营风险。
2、汇率变动风险。公司部分产品出口销售，在出口贸易中公司采取的主要结算货币为美元、英镑和欧元，对公司以外币结算的经营业务产生了一定的影响。如果人民币汇率变化幅度较大，将会对公司的经营产生一定的不利影响。
3、行业及市场风险。公司属于专用设备零部件制造业，产品应用在航空、核电、油气、资源等高端装备领域，市场覆盖欧美为主的40多个国家。公司主要下业的发展与宏观经济整体发展的新趋势基本一致，经济环境变化对公司产品的市场需求影响较大。如果下游相关行业受宏观经济波动、国际贸易壁垒的影响致使经营状况受到冲击，公司的生产经营将面临一定的风险。
4、股市波动风险。公司股票在市场上买卖的金额可能受到国家政治、经济政策以及投资者心理因素及其他不可预见因素带来的系统风险的影响，股价的变动不完全取决于公司的经营业绩，投资者在选择投资公司股票时，应最大限度地考虑到市场的各种风险。针对以上风险，公司将严格按照有关法律和法规的要求，规范公司行为，及时、准确、全面、公正地披露重要信息，加强和投入资金的人的沟通。同时将采取积极措施，尽可能地降低投资风险，为股东创造回报。
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